金相切割機在切割時溫度過熱是一個常見問題，可能由多種因素導致，如工作時間過長、散熱不良、電源線路問題等。針對這一問題，可以采取以下措施進行處理：

一、緊急處理措施

立即停機降溫：

當發(fā)現(xiàn)切割機溫度過高時，應立即停止切割機的運轉(zhuǎn)，讓其自然冷卻。

等待設備溫度降至正常范圍后，再重新啟動進行切割作業(yè)，以防止過熱對設備造成進一步損害。

二、檢查與調(diào)整

檢查散熱系統(tǒng)：

確保散熱風扇正常運轉(zhuǎn)，無堵塞或損壞現(xiàn)象。如果風扇故障，應及時更換。

檢查散熱片是否清潔，無灰塵或雜物堆積。如果散熱片被堵塞，會影響散熱效果，需進行清理。

檢查電源線路：

檢查電源線路連接是否牢固，無接觸不良或短路現(xiàn)象。

檢查線路是否有老化、破損等問題，如有問題應及時更換，以防止因電源線路問題導致的設備過熱或損壞。

調(diào)整切割參數(shù)：

適當降低切割速度，減少設備負載，從而降低溫度。

合理設置切割深度，避免過深切割導致設備過熱。

三、日常維護與保養(yǎng)

定期清潔設備：

定期清潔設備內(nèi)部和外部，保持設備干凈整潔。這有助于加速散熱，防止過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

檢查元器件：

定期檢查電路板、元器件等是否有損壞或老化現(xiàn)象，及時更換。

使用冷卻液：

確保使用正確的冷卻液，并保持充足的供應量。冷卻液能有效降低切割過程中的溫度，保護設備和樣品。

潤滑部件：

對需要潤滑的部件進行定期潤滑，確保設備運轉(zhuǎn)順暢。

四、注意事項

在處理過熱問題時，務必注意安全操作規(guī)范，避免發(fā)生觸電、燙傷等安全事故。

如果以上措施無法解決問題或設備存在嚴重故障時，應及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行檢修。

綜上所述，金相切割機在切割時溫度過熱需要從多個方面進行處理和防范。通過停機降溫、檢查散熱系統(tǒng)、檢查電源線路、調(diào)整切割參數(shù)以及定期保養(yǎng)與維護等措施的綜合運用，可以有效降低設備溫度，確保設備安全穩(wěn)定運行。